技术利器提升核心竞争力

[加入收藏][字号: ] [时间:2013-02-27  来源:石油与装备杂志  关注度:0]
摘要:   毫无疑问,压裂与酸化已经成为油气工程中的明星技术。   经过56年的技术跟踪发展和自主探索,中国石油的储层改造技术迅速发展,核心竞争力不断提升,代表了中国油气勘探开发的最高水平。   直井多层压...

  毫无疑问,压裂与酸化已经成为油气工程中的“明星”技术。

 

  经过56年的技术跟踪发展和自主探索,中国石油的储层改造技术迅速发展,核心竞争力不断提升,代表了中国油气勘探开发的最高水平。

 

  “直井多层压裂已成为提高纵向剖面动用程度的主体技术”。据胥云介绍,目前该领域“主要形成了提高增产改造有效期的优化设计方法、分层压裂选层方法——隔层应力及岩性遮挡选择图版、封隔器+投球滑套分层压裂技术(8层)、前置液多次投球一次加砂压裂技术(3层)、多级加砂压裂技术、水力喷砂分层压裂技术、超低浓度羧甲基瓜胶压裂液体系。”

 

  在现场应用中,上述技术体系的效果已得到应验。其中,不动管柱分压在苏里格应用超过2000口,压后产量是笼统压裂的2~3倍;多级加砂压裂在长庆累计应用811口井,已成为华庆油田的主体技术;水力喷砂分压技术在塔里木超深井分压取得重大突破;而羧甲基瓜胶压裂液,目前在苏里格推广应用超过300口井,成为苏里格东区提高单井产量,和增产改造有效期最好的液体技术。

 

  除了单井压裂,近两年,中国石油技术水平井分段压裂水平不断提升。目前双封单压分段压裂技术已达到19段,滑套封隔器分段压裂技术可以分压13段,而且实现了段内分簇(2~4簇),水力喷射分段压裂技术达到15段,自主研发的裸眼封隔器分段改造技术达到15段。快钻桥塞已经研发成功,且在直井分层压裂和水平井分段压裂中成功试验应用。特别是水平井分段体积压裂的关键技术——分簇射孔技术已经研发成功并投入应用,为实施体积改造提供了重要的技术手段,提升了中国石油的核心竞争力。

 

  由于中国石油储层改造技术的快速进步,特别是工具研发的进步,使得外国在中国的分段压裂技术服务费用大幅下降了30%~50%。同时,水平井现场应用快速增长,技术指标不断提高。胥云介绍说,仅2011年,中国石油就超过500口井2600段,分段数从2008年的4段上升到19段,国产工具应用率达到 62.8% ,分压5段以上的井数占75%。最长水平段油井达到2660米,气井达到2856米。

 

  中国石油是这样,中国石化也不例外,随着老井侧钻、水平井打井量的增多,压裂、酸化改造已成为石油工程作业的常规“法宝”。

 

  “低渗油气储藏作为未来油气资源开发的重点领域,压裂改造是“把储量转化为产量”的重要环节。集团公司把今年确定为‘压裂年’,充分说明了压裂在当前工程技术板块中的重要地位。”长庆油田工程技术研究院王长宁院长这样说。

 

  如今,北美页岩气开发“压裂风”劲吹,中国页岩气开发方兴未艾,中国石油的“压裂年”,提的正是时候。



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