前不久，《2013中国煤炭装备制造业发展报告》(以下简称《报告》)新鲜出炉，这是中国煤炭机械工业协会首次公开向社会发布的权威性行业发展报告。《报告》指出，2002年以来，煤炭需求急剧增长直接带动煤炭开采和加工利用装备业步入了历史上最快的发展阶段。同时，我国以煤为主的能源结构暂时不会发生根本性改变，煤炭机械装备制造业在未来10年内仍会保持一定的增长速度，为了跟上煤矿结构调整、转型、升级的步伐，煤机制造企业应加速整合重组，通过提升自身竞争力迎接机遇与挑战。

　　有专家认为，从目前情况来看，我国煤炭机械装备制造水平与煤炭工业整体发展要求相比，还有一些不适应、不协调，存在着技术和装备水平发展滞后的问题，特别是具有自主知识产权的大型综采设备的制造设计、加工工艺、高强度材料和关键质量指标等方面，同国际先进水平还存在一定差距，煤炭生产技术与机械装备创新研发投入不足。目前，全国煤机生产企业总体小而散，存在低水平重复建设和产能过剩问题。国内煤机制造业应集聚产业优势资源，优化产业链条，打造产业化集群。

　　可喜的是，近年来，大部分煤机企业积极推进联合重组，并购核心业务，生产规模、研发能力和产品配套能力都得到大幅提升。如中煤装备公司通过并购重组抚顺煤矿电机制造有限公司、石家庄煤矿机械有限责任公司、西安煤矿机械有限公司，提升了“三机一架”成套研发制造能力;张家口煤机厂通过整体并购英国帕森斯矿用链条公司，拥有了国际最先进的制链设备、技术和知识产权;山西省以太原重型机械集团为龙头，整合了太原矿山机械集团、山西煤矿机械制造有限公司等8家企业，共同成立了“山西煤机成套装备联合体”，重点发展煤炭综采成套设备。

　　与此同时，国外煤机企业也纷纷进入我国市场。如美国机械制造巨头卡特彼勒公司成功收购郑州四维机电设备制造有限公司。

　　煤机企业兼并重组，进一步整合了煤机制造资源，有力地推动了我国煤机制造业的快速发展，产业集中度大幅提高。

　　根据统计资料，中煤装备公司、天地科技、郑煤机位于我国煤机工业50强的前三名，工业总产值都过百亿元，体现了集团优势。目前，单个整体工业制造园面积过千亩的有6家：张家口煤机、三一重装、郑煤机、平顶山煤机、郑州四维、太重煤机，这些企业均体现出了专业化生产水平。

　　此外，西安重装、北方交通重工等一大批企业建设了新型工业园;淮南、淮北、昌吉、鸡西等以城市为依托打造了煤机基地;兖州、新汶、徐州、晋城等煤业集团都加大投入成立了煤机装备集团。

　　专家介绍，随着煤炭工业快速发展，煤机制造业加大了技术改造力度，出现了新一轮的大调整，目前主要有四种模式：一是煤炭企业在制修厂的基础上加大投入拓宽煤机制造，进一步做大做强，作为煤业集团发展一大板块。如大同、晋城、新汶、徐矿、兖州、山东能源、冀中能源、龙煤等煤业集团。二是煤机企业到煤炭基地建立修造厂，如中煤装备公司到内蒙古、贵州，郑煤机到新疆、内蒙古，国际煤机到新疆、内蒙古，天地科技到宁夏、贵州建立维修基地。三是煤机企业和煤业集团联合建厂，如郑煤机和潞安、大同，中煤机械集团和西山、大同等联合建厂，波兰煤机和新汶联合建厂，德国煤机企业和晋城联合建厂。四是主要产煤地区建立煤机制造工业园区，构建产业集群，如淮南、淮北、新疆、鸡西、湖南、河南、鄂尔多斯等。

　　业内专家认为，我国煤炭机械装备制造业走过了60多年的风雨历程，已经逐步形成了完整的制造体系，煤机重大装备国产化和成套化已取得显著成效。面对新形势和新任务，煤机装备制造业要以科技创新推动发展为主题，以转变发展方式为主线，以提高装备国产化水平、增强大型成套装备制造能力和产品的可靠性为目标，以攻克核心技术、加快关键部件研发为重点，以推进煤矿装备业结构调整、品牌创新和管理创新为抓手，促进煤矿装备制造业健康发展，为煤炭工业现代化建设提供重要支撑。