华北油田注水系统节能技术创效逾5000万元

[加入收藏][字号: ] [时间:2016-08-11  来源:中国石油网  关注度:0]
摘要: 一套应用于注水系统的仿真优化软件华北油田注水系统效率节能降耗技术,一举破解油田注水管网摩阻损耗大、泵压增高、管网能耗大的难题。截至今年8月,华北油田采油工程研究院(下称采研院)先后完成了32座注水站改造任务,通过节电直接创造经济效益5...

一套应用于注水系统的仿真优化软件——华北油田注水系统效率节能降耗技术,一举破解油田注水管网摩阻损耗大、泵压增高、管网能耗大的难题。截至今年8月,华北油田采油工程研究院(下称采研院)先后完成了32座注水站改造任务,通过节电直接创造经济效益5141万元。

据了解,油田注水是华北油田生产用电的大户,每年注水量3380×104立方米,注水系统耗电量约占油田总电量的30%以上。

注水系统节能降耗技术是通过对整个注水系统能量损失的分析,找到高能耗节点和影响系统效率的主要原因,利用变频、局部增压等技术,合理优化注水系统,达到节能降耗目的。

多年来,随着滚动开发建设的提速,油田机泵设备出现型号多、类别杂的现象。加之油田小断块的出现,使单井注水量与注水压差大,注水站仍存在能耗高、效率低的缺陷,个别油田的注水能耗陷入“无底洞”困境。

为破解这一技术难题, 2005年至2008年,采研院以机泵、管网能耗为研究重点,研发出注水系统机泵、管网高效仿真优化技术,并在前期研究成果的基础上,研发了油田注水地面地下诊断、优化、评价一体化技术,形成井筒效率计算分析方法、储层效率计算模型、系统仿真优化软件 、注水系统效率测试仪等4项先进技术。

与此同时,随着智慧油田建设的推进,采研院开展了注水站能效在线分析系统研究,实现了注水系统地面、地下一体化能效实时在线分析集成技术。“十二五”期间,采研院对传统注水系统实施优化,按节能20%计,年节电直接创效达1128万元。

值得一提的是,2010年至2015年,采研院将注水系统效率节能降耗技术在6个油气生产单位推广,对18座注水站注水系统实施技术改造。实践表明,注水系统效率平均提高15.1个百分点,油田注水系统效率55.1%,达到集团公司经济运行标准。

2016年3月,根据二连油田分公司宝力格作业区3座注水站的注水系统自动化数据,这个采研院还相继完成系统能效数据库设计、在线监测界面设计和能效计算分析模块,并参照宝力格系统构架,完成了蒙古林油田注水在线系统调试。



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