螺杆膨胀机工作原理

螺杆膨胀机按螺杆压缩机的逆原理工作，其基本构造与螺杆压缩机相似，工作过程相反。但其制造工艺和控制系统要比螺杆压缩机复杂得多。

螺杆膨胀机工作大致可分为：

1、进气过程：高压介质经进气口进入转子的齿间容积后，将推动转子旋转，并使齿间容积不断扩大，当齿间容积完全与进气口脱离时，进气过程结束。

2、膨胀过程：随着齿间容积继续增大，高压介质体积膨胀温度降低，同时输出动力到转子的伸出轴处。

3、排气过程：当齿间容积与排气口相通时，便开始排气过程，直至齿间容积减少为零，完成一个工作循环为止。

螺杆膨胀机间隙密封，从而具有透平膨胀机和活塞膨胀机均不具有的独特优点，即对进气为含有液滴的湿蒸汽有良好的适应性。当进气为湿蒸汽时，液滴有助于密封。螺杆膨胀机可作为全流膨胀机使用，即工作介质的进气口状态不仅可为干蒸汽，也可为二相流体或全液体。在螺杆膨胀机中，高压介质直接作用在转子齿面上，因而有近似于直流电机启动时的转矩特性，即能进行重负荷启动。螺杆膨胀机转速较低，一般约为同容量透平膨胀机的1/10左右，因而可不通过减速装置而直接驱动发电机或其它低速耗能机械，且轴封效果好，寿命长。

应用范围

· 工业锅炉饱和蒸汽（热水）压差发电
· 热电厂、热网、蒸汽、余热回收发电
· 减温减压阀节流损失回收动力或发电
· 利用锅炉连续排污回收发电
· 冶金钢铁行业余热回收发电
· 印染、玻璃、造纸、医药、粮油食品等轻工行业余热回收发电
· 建材行业水泥窑炉烟气纯低温发电
· 太阳能及生物能源发电
· 地热发电
· 垃圾焚烧炉蒸汽（热水）回收发电

螺杆膨胀机技术特点

⑴它是一种容积式的全流动力设备，能适应过热蒸汽、饱和蒸汽、汽水两相流体和热水(包括高盐分热水)工质；

⑵无级调速，转速一般设计为（1500~3000）r/min，相比同功率汽轮机，有较高的内效率，一般在65%以上；

⑶在热源参数、功率及热负荷50%变化范围内，能保持平稳工作且较高运行效率；

⑷单机功率在（50~2000）Kw；

⑸设备紧凑，占地少，工程施工量小；

⑹操作方便，运行维护简单，而且具有除垢自洁能力，大修周期长；

⑺起动不需要盘车、暖机。噪音低、平稳、安全、可靠，全自动无人值守运行；

热源范围

· 直接驱动螺杆膨胀动力机的热源应用范围如下：

蒸汽参数：0.15MPa－3.0MPa，温度<300℃
热水参数：压力0.8MPa以上的热水，温度>170℃

· 间接应用的热源范围如下：

蒸汽参数：压力<0.1MPa以下的各种蒸汽 ――双循环发电
热水参数：压力<0.8MPa以下，温度>65℃ 的热水 ――双循环发电
烟气参数：温度>200℃ 的各种烟气 ――配余热锅炉发电