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　　NEWS·2011

　　世界最大功率

　　采煤机问世

　　10月28—31日举行的“第十四届中国国际煤炭采矿技术交流暨设备展览会”上，太重煤机·太矿展出的最新研制成功的世界最大功率3000千瓦电牵引采煤机引起了与会者的极大兴趣。

　　这台具有完全自主知识产权的综采设备，可在井下采7.2米煤层、每小时产煤量4500吨，不仅技术性能达到世界先进水平，而且价格仅为同类进口设备的2/3。该采煤机针对中硬厚煤层地质构造所研制，各项技术性能比2500千瓦采煤机更先进，结构更合理，可靠性更高，可满足煤矿一井一面一次采7米厚煤层、年产原煤千万吨的要求。

　　此前，宁夏天地奔牛实业集团有限公司研制的 “年产1200万吨综采成套刮板输送装备”成功下线。中国煤炭工业协会组织专家现场检验后认为，此装备填补了国内空白，居国际领先水平，并且是世界首台一次采全高达到7米的成套综采输送装备。

　　点评

　　“三机一架”（掘进机、采煤机、刮板输送机和液压支架）的研发能力集中代表了煤炭综采设备水平。研发出世界最大功率采煤机和年产1200万吨综采成套输送设备从一定程度上表明，我国的煤机装备研发制造能力有了显著提高。但令人遗憾的是，像液压支架的电控系统等核心部件目前还没能完全实现自主化。

　　智能装备是高端装备制造的五大方向之一，是未来的发展重点。按照规划，“十二五”期间，要实现重点领域制造过程智能化水平显著提升，到2020年智能装备国内市场占有率达到30%。智能化的发展路径必将加快诸如液压支架电控系统等核心部件的国产化进程。

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　　NEWS·2011

　　世界首个AP1000核电站

　　稳压器下封头制造成功

　　3月12日，在地处北国边陲的齐齐哈尔富拉尔基世界一流铸锻钢基地，由中国一重研制的世界首个AP1000核电站——三门核电1号机组稳压器下封头的发运仪式隆重举行。中国一重党委书记赵立新说，该件产品在中国一重制造成功，意味着中国一重完全具备AP1000三代核电站核岛一回路所有锻件的生产能力，也标志着我国在AP1000三代核电站核岛一回路锻件的生产制造上完全实现了自主化和批量化。

　　稳压器又称压力平衡器，是用来控制反应堆系统压力变化的设备，属于核电站核岛一回路的关键设备。稳压器下封头的制造难度很大，对材料的强度、韧性和纯净度的要求都非常高。三门核电项目是全球首个采用最先进压水堆核电技术（AP1000技术）的依托项目，设计寿命由40年提高到了60年，这对稳压器下封头等核电大锻件也提出了更高要求。

　　稳压器下封头的技术难度体现在，需要一次性满足高强度、高韧性、高纯净性的“三高”要求。

　　点评

　　稳压器下封头的制造成功具有三方面价值：一是AP1000压力容器、蒸发器属A类设备，虽从国外进口，但采用了一重的锻件；稳压器属B类设备，由国内制造。中国一重依靠4年来研制核电产品成功与失败的经验积累，在国内企业中率先实现国产化，无论对国家、对用户都具有重大意义。二是在研制蒸发器锻件的基础上，中国一重一次制造出合格的稳压器下封头，标志着同类钢的技术难题取得全面突破，可以实现批量生产。三是这一产品是按照新的技术条件，满足了高硬度、高韧性、高纯净度的要求，为CAP1400的国产化奠定了坚实的基础。