中国石油网消息：【记者许忠 通讯员高华报道】今年年初以来，吐哈油田公司甲醇厂生产安全呈现良好态势，火灾、交通、人身伤害、工业生产、环境污染等五项事故均为零。9月初，这个厂安全部门负责人告诉记者，这“五个零”是严格落实“四有工作法”带来的结果。

　　2006年11月，吐哈甲醇厂进入停运检修。为了确保检修质量，这个厂抓好隐患和问题全面综合治理，为装置平稳运行打下了坚实的基础。这个厂认真查找隐患，精心制定整改措施，对29个问题进行了整治；还对可能影响装置长期安全运行的问题进行检修，完成安全阀、计量仪表器具的校验和压力容器、压力管道的检测，实施了260多项检修。

　　吐哈甲醇厂严格实施“四有工作法”，做到工作有计划、行动有方案、步步有确认、事后有总结，持续推进精细化管理，抓好开车过程控制，确保了检修后装置开车一次成功。

　　在装置开车准备工作中，吐哈甲醇厂认真编写设备清洗方案、单机试运方案和气密、置换、吹扫方案，并对各项工作具体操作方式、安全要求、质量标准、人员组织等方面进行详细说明。方案编制后，还组织员工反复演练，熟悉操作要领，确保方案落实到岗位。

　　吐哈甲醇厂实行双重确认制度，将新版操作规程和作业票有机结合起来，对整体开工过程中的每一项工作、每一个细小的操作步骤，都由各岗位操作人员进行确认。一般步骤由操作员自己确认，关键步骤由班长或技术员进行确认，引导广大员工自觉养成良好的行为习惯，实现了生产经营全过程受控管理。转化岗位开工过程操作有484步，步步有标准，步步有确认。

　　吐哈甲醇厂注重及时总结经验教训，不断提高工作质量，坚持每天召开一次生产碰头会，对各工区主要工作完成情况进行总结，对工作中出现的技术问题等进行分析，研究对策，及时处理。

　　“四有工作法”的贯彻执行，替代了指令性管理，在操作层面上实现了由传统管理向精细管理的转变，装置长期平稳运行提供了有力保证。尽管装置先后出现晃电、余热发电跳停等异常情况，但由于预案培训和演练到位，没有发生过一次因为应急处理不当和应急处理过慢造成装置停车和较大波动的情况。今年年初以来，这个厂杜绝了各类事故发生，产品合格率和一等品率均保持100%。