油田测井在我国是解放以后才开始起步和发展的，总体来说起步比较晚，而生产测井技术又是勘探开发测井的一个分支，我国的测井技术的发展可以概括为四个阶段。第一阶段是50年代，主要以横向测井为主：当时从原苏联引进AKC50型全自动多线测井系统，并在此基础上于1955年我国自行成功研制了全自动多线测井系统于1958年定型投产，它为我国测井技术的发展奠定了一定基础，并且提供了引进和创新的重要经验。

　　第二阶段是60至70 年代，主要依靠自力更生的方针对石油地球物理勘探仪器进行研制，有声波、电感应、电测向等，先后研制成功后并投入现场使用，具有代表性的国产化仪器是 SJD581型地面测井系统，是以电法模拟量为基础的勘探测井地面系统，测井解释也从定性评估阶段半定量解释，计算机也开始应用于资料处理。

　　第三阶段是80年代期，测井仪器进入了系列化、数字化新阶段发展，这个阶段的特点是浅、中、深电法测井仪器被广泛应用;岩性空隙度测井仪器系列基本形成;地层倾角等仪器也投入现场使用。

　　第四阶段是90年代初，以数控测井地面系统为技术支持的我国测井技术达到了本质上的提升。西安仪器总厂，以江汉石油仪表厂、上海石油地质仪表厂等中国石油仪器仪表制造商厂家，先后引进了DDL-Ⅲ数控测井系统、CLS3700数控测井系统、AT数控测井系统，并且进行了深入的国产化技术改造;这些整装的数控测井系统很快在华北、大庆、中原、新疆等油田投入装备和运行，这是我国石油测井仪器从单纯的模拟信号量的电磁、声波法测井，进入了以数字化为主、模拟信号量为辅的、集成电磁、声波等多功能数字化测井系统的一个分水岭。

　　随着石油勘探开发的需要，测井技术发展已愈来愈迅速，高分辨阵列感应、三分量感应和正交偶极声波等新型成像测井仪为研究地层各向异性提供了强有力的手段;新的过套管井测井仪器，如电阻率、新型脉冲中子类测井仪、电缆地层测试及永久监测等现代测井技术可以在套管井中确定地层参数，精细描述油藏动态变化;随钻测井系列也不断增加。

　　国外裸眼井测井、随钻测井、油藏评价、在水平井、斜井、高产液井产出剖面测井技术方面发展迅速，仪器的耐温、耐压指标较高，可靠性高，技术的系列化、组合化、标准化和配套化水平较高。流体成像测井和传感器阵列设计是产出剖面测井新技术发展的主要趋势，永久监测技术是油田动态监测技术的非常重要的发展方向。在“十一五”863计划“先进测井技术与设备”重点项目实施方案论证会上专家组一致认为“先进测井技术与设备”重点项目应瞄准世界测井技术发展方向,研发的先进测井技术与装备为解决我国复杂岩性、复杂储集空间的油气藏地质评价难题和油田中后期剩余油分析和油藏动态监测、油井技术状况监测提供先进有效的测量手段,满足我国石油天然气生产的需要和参与国际竞争的需求。

　　测井技术的发展趋势井下集成化、系列化、组合测井仪器的研发成为测井技术发展的一大趋势，日本的Tohoku大学开发了利用井眼雷达的直接耦合进行电磁波测井，新仪器可以获得雷达图像、电导率和相对介电常数。仪器分辨率为1m，理想情况下探测深度为10m。Proneta开发了可以透过原油对目标进行高分辨率光成像的成像技术，已经申请并获得了专利。目前电缆测井占主要地位，随钻测井发展比较迅速，由于数据传输等技术不足在相当一段时间内还是以电缆测井为主，套管钻井测井是未来测井发展的方向，套管钻井测井是在套管钻井技术诞生后出现的新的测井模式，用套管作为钻杆，井眼钻成功时，一口井的钻井和下套管同时完成。套管钻井测井有钻后测井模式或随钻测井模式，钻后测井模式是在完成套管钻井作业后，用电缆将测井仪器在套管内下到要测量的目的层段，进行测井。随钻测井模式是测井仪器安装在与最下面一根套管连接的底部钻具组合内，在套管钻井进行的过程中，在需要测井的层段一边钻井，一边测井。

　　我国的石油测井仪器虽然取得了较快的发展，但和国际发达国家相比还有较大差距，国外著名的测井仪器生产供应商，如斯伦贝谢、哈里波顿、阿特拉斯等著名公司的石油测井仪器尤其是在高端仪器的研制生产方面，总体水平领先我国，如贝克休斯的5700测井系统，斯伦贝谢的MAX-500测井系统，哈里伯顿的excell2000测井系统都具备了成像测井功能，占据了测井仪器的高端市场，是我国测井仪器研制生产企业赶超的对象。在国内，尽管近2年来有些油田推出了一些测井仪器，但由于机制原因，各测井公司各自研发，除个别油田测井装备外，其他油田的测井装备整体水平不高，系统的可靠性差，兼容性低是共性缺点。

　　目前，石油井下测井仪器种类繁多，但是国内众多厂家生产的井下石油测井仪器和国外几大公司的该类石油仪器的信号区别较大，这给地面石油测井仪器的研制造成了一定的困难。一方面地面仪器最好能与多种类型的井下石油仪器兼容使用，使得用户能过在井下石油仪器方面有更大的自主选择性;另一方面要注意，尽管要解决石油仪器间的兼容性，也要控制其体积，体积庞大的石油仪器会增加成本和不可靠因素。由于目前国内运用的井下石油仪器品种繁多，在业界内还没有比较一致的行业标准，而一般的地面仪器也是针对井下石油仪器的专用设备，这样大大的限制了地面仪器的通用性。